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食品厂实习总结

时间:2024-06-06 23:12:47
食品厂实习总结13篇

食品厂实习总结13篇

总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,因此好好准备一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢?以下是小编为大家整理的食品厂实习总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

  食品厂实习总结 篇1

实习目的:

对XX食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

实习内容:

1、黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。

操作要点:

1、XX公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

2、切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

3、碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

4、去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。

5、加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。

2、黄桃基地参观

砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,XX公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

实习心得

非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽XX有限公司为我们提供了此次实习,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

  食品厂实习总结 篇2

一、见习目的

1、通过在榆林市巨人食品科技开发有限公司见习认识,对工厂的设计以及苹果、红枣加工生产过程要有一定的感性认识,学习掌握苹果红枣的加工过程。

2、通过生产见习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,使学习和实践相结合。

3、学到从书本学不到的专业知识,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、见习公司简介

榆林市巨人食品科技开发有限公司成立于XX年3月12 日,厂长高建平,主要从事苹果、红枣的加工和销售。工厂位于吴堡县宋家川镇河滨路井沟1号,在职员工45人。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

三、见习内容

红枣加工是食品加工的一种,它是把从农户手中收购的红枣进过选择分级后进行加工处理,以不同的加工工艺制成的小包装食品。这种加工方法使红枣中的水分快速蒸发,将干燥后的枣堆积12-15天,使其内部水分重新转移,均匀地散布在细胞内红枣的组织不会被破坏,回软过程中应注意检查,防止发酵、霉烂、发热等不良现象。 1 、蜜枣加工工艺 1.1 工艺流程

选料→清洗→切缝→糖煮→烘烤→包装→成品。 1.2 操作要点

1.2.1 选料 选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料,将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。

1.2.2 清洗、划丝 用软水将枣果洗净,用划丝机或手工划丝,划丝深约3mm,不宜太深。过深容易造成破枣,过浅则糖分不易渗透,容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头,每个枣果划丝30道左右。

1.2.3 糖煮 糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种,一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为55%~60%的浓糖液60kg~80kg,加入糖液,总量0.5%的柠檬酸,将50kg~60kg鲜枣投入其中,加热煮沸至果肉煮软时,倒入质量分数为50%的糖液5kg,此时锅中糖液停止沸腾,3min~4min后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的方法是:第1次~第3次每次加糖5kg,浇入浓糖液1kg~2kg;第4次~第6次每次加糖6kg~7kg,不加糖液;第6次加糖后,煮沸约20min,此时糖液的质量分数已达70%以上,红枣饱满透明,连同糖液移到缸中浸渍1天~2天后烘烤。

1.2.4 烘烤 将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液,摊放在烘盘上,以60℃~80℃的温度进行烘烤。开始时用微温(温度过高会出现返糖现象),然后逐渐提高温度,3h~4h后翻动1次。最高温度不得超过80℃,待枣果表面干燥后可将温度降低。20h~24h后表面不粘手时停止烘烤,稍晒后即可整形,紧接着进行分级并继续烘干,温度仍控制在60℃~80℃,开始微温,2h~3h后略微升高温度,然后每隔1h翻枣1次,发现红枣表面干燥,随即改用低温。总之,烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。

简易识别蜜枣干燥状况的方法是:用手掰开蜜枣,若核、肉易分离,则说明蜜枣比较干燥;若枣肉粘核,则说明蜜枣不干燥,须继续烘烤。

1.3 产品质量

枣切缝均匀,吃糖饱满,滋味纯正,符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状,色泽为棕褐色,含糖量为70%左右,含水量为15%~18%。2冷冻蔬菜的包装 2 、糖枣加工工艺

2.1 工艺流程

选料→去核→清洗→煮制→糖渍→洗糖→干制→包装→成品。 2.2 操作要点

2.2.1 选料 选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。

2.2.2 去核 用去核器捅枣核,核口直径应小于0.7cm,口径完整无伤,捅孔口上下端正。

2.2.3 清洗 将去核后的枣果,倒入65℃~70℃干净的温水中,轻压轻翻,浸泡5min左右,待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时,即可捞出沥干水分。

2.2.4 煮制、糖渍 将25kg水烧开后,加入17.5kg的白糖,再烧开后倒入20kg枣。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的柠檬酸,开锅后再煮20min左右,至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内,浸泡40h~48h,待枣肉渗饱糖,液呈黑紫色为止。

2.2.5 洗糖 将煮浸好的糖枣,用漏勺捞入铁筛中,沥去表面糖液,放入100℃的沸水中,轻轻转动铁筛,洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。

2.2.6 干制 将烤盘送入烤房干制,采用气烤的办法,1次需数小时左右,开始时气压为200kpa;2h后慢慢把气压升到400kpa左右,烘烤约10h,即制成糖枣成品。

2.3 质量要求

糖枣残核率不超过1%,色泽鲜艳,紫红透明,香甜可口,无异味,无焦糊味, ……此处隐藏20901个字……的环境中,糕点的保存时间会长一些。在准备出货之前,提前一小时把糕点取出来,这样才能保证其口感。如果冷藏室空间不够,可以将糕点存放在通风、阴凉的地方,隔天把糕点上下翻一次,这样就不会导致糕点出现发霉,变质的一些问题了。

(二) 随着季节的变换,我们还可以根据气温来调整每天需要出货的量,这样就不会造成大量的库存商品累计而导致发霉无法食用了。

(三) 经济订货批量规划是根据企业日常的存货用量和相关资金成本,运用数学模型求而得出企业日常的最佳存货持有量的方法。经济订货批量是建立在一系列的假设基础上的,并且它假设只考虑存货的变动性订购成本和变动性储存成本以及允许缺货时的缺货成本。经济订货批量的控制目的就是找到使存货总成本为最小化的订购量。一般而言,这个订货量可以使订货成本和储存成本中的变动成本总和最低,所以我认为这样做还可以很好的控制成本,减小资金周转不过来的问题。

我抽在了一个合适的时间把这些想法都告诉了管理人员,在他的修改下,一份更加完整的建议就出现在了老总的面前,虽然有些是不一定得做的,但是还是接纳了很大部分,并且还特地鼓励了我一下。我觉得我既然身在了公司,拿着公司的工资就得做实事,为公司的发展更加的努力。

五 实习感受

在实习4个月之后,我终于明白“玉不琢,不成器。人不学,不知道。”学习的过程好比那未经加工的瑕玉,经过一番精雕细刻之后,呈现出一具精美的工艺品应具有的高贵与典雅。我们这群实习生在很长一段时间有如雾里看花,水中望月,甚至无所适从。我也更加清楚会计在市场占据着重要的地位,而且并不是只在简单的账上算算写写就可以的,一个库管都已经这么麻烦了,但是我会更加努力的为我自己加油而努力的,因为,人生在世,应该活到老,学到老。世界上的事物很多很多,不是随便就可以学会的,会计就是一门经常与数字打交道的,但是它教会了我们细心,有耐心。更重要的是,我收获了许多从书本上学不到的东西,我把这些沉甸甸的收获统统放进了我的书包——这是我在实习旅途中收藏的智慧的锦囊。

  食品厂实习总结 篇13

实习目的:

对xx食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制-作-工-艺认识。

实习公司介绍:

砀山位于安徽省北部,处于四省交界的位置。黄桃营养价值丰富,含有丰富的抗氧化剂α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C,抗自由基等,膳食纤维,钙铁及多种微量元素,硒,锌等含量明显高于其他水果,成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃,是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司,湖南永州信亿发有限公司,三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业,注册资金20xx万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米,建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局,总投资1.5亿元,分二期工程建设。第一期工程投资6000万元, 06年11月9日动工,07年6月竣工,7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前,公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业,国家级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习,近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺,同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。

实习内容:

1:黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。

操作要点:

1:熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

2:切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

3:碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

4:去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。

5:加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。

整个生产工艺中,最重要的为淋碱步骤,去皮是否彻底,对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40 公斤碱液,对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题,车间的污水直接通过小道外流,在相隔不远处设有简易的过滤装置,其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切条两个地方,属于典型的劳动密集型企业。人员多,加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果,主要生产期集中在每年的7月至9月,很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生,其中不乏偷工减料者,在车间中,有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中,而对于卫生条件要求很高的食品行业,这势必带来了隐患,下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍,在车间短短的2个小时,汗一直往外冒,他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时,非常艰辛,同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。

2 :黄桃基地参观

砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,熙可公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

实习心得

在熙可公司参观实习过程中,我置身于企业的实际生产环节,了解了黄桃罐头生产工艺,通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程,使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备:切片机,传送装置,淋碱装置,灭菌设备,封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半,机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本,但与人工切半相比,机器切半去核的效果不佳,很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上,不断调整设备参数,改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面,间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解,它对机器的依赖程度不高,设备的选购秉承了利润最大化的原则,从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法,黄桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话,采用碱法去皮并不一定是最好的选择,酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地,见到了不同品种的黄桃,初步了解了黄桃的各项指标,形成了从原料到餐桌的整体概念。

非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

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